制药厂污水处理设计:
1、设计方案的确定
l 经过与甲方交流与沟通，或者取样分析，得到设计所需必要数据
l 通过相关成功案例，技术部组织开会讨论，确定最优化的工艺路线；
l 最终设计合理的污水处理方案。
2、回流比的确定
l 曝气池中回流泥水的流量与进水流量的比值。
3、好氧池体积的设计计算
l 根据降级COD和硝化反应计算出好氧池的体积，再根据实际情况确定长宽高。
4、氧气溶解效率的设计
l 水深和清水时氧气溶解效率间的关系和MLSS系数进行补正。
5、风量的设计计算
l 根据氮转换为硝酸盐所需氧气量；
l 根据BOD氧化所需氧气量；
l 根据污泥内呼吸所需的氧气量；
l 计算出曝气池总需空气量。
污水处理设备:
污水处理设备采用膜生物反应器（Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能，使活性污泥浓度大大提高，其水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制， 又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。
MBR工艺污水处理系统的主要设备有隔栅、水泵、反应池与调节池鼓风机、MBR反应器及曝气池、臭氧发生器、消毒装置等组成。
MBR工艺核心部分就是MBR反应器，而MBR反应器的主要过滤元件为膜组件，膜组件根据形状不同分为中空纤维膜组件、毛细管式膜组件、螺旋卷式膜组件、板框式膜组件、圆管式膜组件。
我公司主要采用中空纤维膜组件和板框式膜组件。
中空纤维具有高压下不变形的强度，勿需支撑材料。把大量(多达几十万根)中空纤维膜装入圆筒型耐压容器内。纤维束的开口端用环氧树脂铸成管板。 外径一般为 40 ～ 250 μm ，内径为 25 ～ 42μm 。在 MBR 中，常把组件直接放入反应器中，不需耐压容器，构成浸没式膜 - 生物反应器。一般为外压式膜组件。优点：装填密度高，一般可达16000－30000 m2/m3 ；造价相对较低；寿命较长；可以采用物化性能稳定，透水率低的尼龙中空纤维膜；膜耐压性能好 ，不需要支撑材料。
板框式膜组件
板框式是MBR 工艺最早应用的一种膜组件形式，填充密度 80m²/m³，膜片为刚性, 不可反冲洗，外形类似于普通的板框式压滤机。优点是：具有膜通量大，制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更换。
MBR工艺优点和好处有：
l 高效的固液分离，出水水质稳定；
l 剩余污泥产量少；
l 占地面积小，无需二沉池，工艺设备集中；
l 可去除氨氮及难降解有机物；
l 克服传统活性污泥法易发生污泥膨胀的弊端；
l 操作管理方便，易于实现自动控制。
污水处理工程的自动化系统:
JS33333线路登录服务于客户，以科技创新为手段，将业界先进的自动化技术应用于客户的生产当中，协助客户最大限度的提高其生产效率。公司拥有从事多年自控设计的自控工程师，掌握了当今先进的自动化技术，多次成功的为客户设计出了一流的、高效的、稳定的水处理自控系统。
● 可编程序控制器（PLC）模式
JS33333线路登录可提供A-B、SIMENS、OMRON、MODICON Quantum等品牌的PLC。这些产品均具有灵活稳定的控制性能和较高的性价比，已在各个行业中得到广泛、成熟的应用。
● 分散控制（DCS）模式
DCS是分布式控制系统英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。
分散控制系统（DCS系统）具有集中监控、分散控制、操作方便的特点。在楼宇控制、工业控制、污水处理、石油化工等方面应用非常广泛。
● 现场总线控制系统（FCS）
现场总线系统控制功能基本上由智能化的现场仪表承担，控制功能分散得比较彻底，真正做到了“分散控制”。在电力、冶金、石化、楼宇等方面的自动化系统中具有广泛的应用前景。
污水处理工程的监测系统:
JS33333线路登录生产水质在线自动监测系统是一套用于环境水资源和污染水质的自动在线监测系统，可连续或间歇地对系统中水质实现多种参数的在线监测，为水质监控提供完整的解决方案；可及时地掌握水处理系统中各流程点的水质状况，有效地保证污水及废水处理系统的正常运行；可满足企业生产高效、低耗、现场无人值守等要求。
◆ 以在线自动分析仪器为核心，
◆ 运用现代传感技术、自动测量技术以及自动控制技术等，
◆ 方便、准确地完成在线水质监测，
◆ 对系统状态（样水流量、历史曲线、过程参数、信号报警）和仪表状态（仪表运行状态、参数校准、仪表故障等）进行远程监视。
■ 水样采样单元：
包括取水泵、除藻杀菌装置、管路及阀门等部分。在实际应用中可根据现场情况进行配置、保证水样的压力和流量能满足水质自动监测仪器的需要。
■ 水样处理单元：
包括水样处理装置、自动清洗装置及辅助系统等。在水样处理单元中对水样进行过滤及除砂处理，以确保向自动监测仪器提供符合条件的水样。辅助系统主要由纯水供给系统、气体供给系统、洗液供给系统、电源保护及恢复系统等部分组成。整套水样处理装置具有自动运行的特点，不需要专人维护。
■ 分析单元：
由五参数（水温、pH、溶解氧、电导率、浊度）分析仪表及氨氮、化学需氧量、总磷等在线监测仪表组成。该单元具有不需要任何试剂、在线连续、低成本运行等特点，同时还具有自动校准、自动冲洗等功能，通过模拟量和数字量接口实现了整机自动控制和连网功能。
■ 控制单元：
本单元包括数据的采集、处理与存储,系统控制软件及外部通讯接口等。
污水处理工程的调试:
浸没式MBR膜组件的运行调试方法
1、 清水运行
（1） 检查和设置
清水运行前，请先进行以下检查准备工作。
（a）请再次确认空气管、污水管的正确连接。
（b）确认膜元件箱体在曝气箱上已固定好。
（c）确认膜组件放置的反应池内已清洗完毕。打开保护盖。泥土和灰尘可能会对损坏膜组件。
（d）将清水放入池内之前，打开空气排放阀，排出膜元件中的空气。
（e）将清水（自来水或过滤水）放至运行水位。
（f）放水完毕后，将空气排放阀关闭。
（2）清水运行
请按以下要领进行清水运行。
（a）曝气鼓风机启动后，请确认曝气量和曝气的均匀性。
* 清水运行时可能会有泡沫产生。这种现象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的亲水性物质导致的。可以不管这一现象而继续运行。
（b）一台鼓风机对多台膜组件送风时，应供给保证各个膜组件的空气量相同。如果有严重的不同，请检查管道构造（接口管粗细等）和各送气管情况，使送气量达到一致。
（c）清水调试时，请检查控制设备的性能。
（d）清水调试时，请测定设计过滤水量（通常时及最大、最小流量时）下的膜间压差、水温，并进行记录保管。
（e）清水调试时，性能测试结束后，请马上停止过滤和曝气。
2、 种泥的投加
必须进行种泥的投加。如果不进行种泥投加，直接用膜分离原水，可能较早地产生膜的堵塞。
请按以下要点实施种泥的投加。
（1）请预备好处理同种废水的种泥。推荐采用MLSS浓度在20,000mg/L左右的种泥。
（2）投加种泥后紧接着开始投入原水。请通过微细格栅（缝隙5mm以下）等来投入，从而去除夹杂的物质。
（3）种泥投入的量应能使膜浸没槽MLSS浓度在7,000mg/L以上。
* 请勿使用接种剂。
3、 运转开始
种泥投加完毕后，首先开始曝气，接着开始过滤运行，同时开始原水供给。过滤水量稳定时，请测定、记录下实际运行的过滤水量下的膜间压差、水温。运行管理相关的事项在后面进行说明。
4、 标准运行条件
为了保持良好的处理能力，必须确保MLSS浓度、黏度、DO（溶解氧）及pH等处理条件在合适的范围。
原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS（悬浮物质），以及油脂成分比重较大时，必须进行适当的前处理。必须添加消泡剂来除去膜分离槽内的泡时，请使用不易积垢的酒精类消泡剂。